編碼器電纜的應用市場與自動化發展息息相關,現在我國也主張高度自動化,那么對編碼器電纜的需要也會逐步增加。例如在各種移動安裝的電機、解碼器和編碼器系統,特別是工業環境下的頻繁彎曲移動場合都會應用到高柔性拖鏈編碼器電纜,這種電纜比較明顯的特點就是它的柔韌性很好、耐折彎,而且在使用這種電纜時通常是將其放置在拖鏈盒中的,方便對其進行整理而且能有效延長其使用壽命;但是在使用過程中也會出現斷芯的情況,我們需要了解一下造成這種情況的原因是什么?下面,上海嘉柔電線電纜有限公司就來跟大家說說,造成拖鏈編碼器電纜斷芯的原因:
1、原材料的選配:不同的改進材料所制造出來的高柔性編碼器電纜外護套的功能也是有差別的。有的具有抗低溫功能,有的具有抗UV功能,還有的具有耐油功能……電纜外護套的耐磨性通常很好,不會粘上任何工具,具有高柔性以及耐支持功能,但選材不恰當可能會出現斷芯。
2、導體過細:電纜應該選擇柔韌性好的導體,一般來說導體越細,電纜的柔韌性越好,但導體過細,會產生電纜纏繞現象,之后使用的時候可能就會出現硬度不足、材質磨損的現象,由此導致的編碼器電纜斷芯的情況更是難以避免。
3、電纜屏蔽方式不對:這種現象發生的主要是因為編碼器電纜編織或纏繞時,銅絲接頭的處理方法錯誤,或是電纜的抗扭絞能力不足。這些都會導致電纜發生過于激烈的扭曲,它的編織層會自行扭斷。
4、外皮開裂磨破,也有可能是因為耐油以及耐侯功能較差。
5、生產電纜的廠家不負責導致出現的導體發燙、絕緣擊穿、抗干擾能力差,這些都是造成電纜斷芯的諸多原因。所以,編碼器電纜的制造,一定要保證質量過關,應選擇可靠的生產廠家。
針對編碼器電纜斷芯這一痛點問題,我司(上海嘉柔電線電纜有限公司)嚴格選材,不斷優化改良生產工藝,更新生產設備,嚴格檢驗流程;從導體、絕緣、成纜、屏蔽、護套等幾方面總結出相應的解決方案:
在導體上采用了多股高柔性耐折彎無氧裸銅絲,小節徑比束絞、復絞,且使用了進口高精度設備進行生產,確保了每根單絲張力均勻。
在絕緣上采用了特殊彈性體材料,使得產品的機械性能和抗彎曲疲勞性能較為優異,長期連續往復彎曲不會開裂。
在成纜結構上采用了特殊柔性設計,并使用了進口成纜機進行生產,確保每根線芯張力一致,再加上完全退扭,嚴格控制節距,這樣在護套時就能填充嵌隙,鎖死線芯,避免線芯移位造成扭曲后斷裂。
在護套上采用了特殊彈性體材料,讓產品擁有了較為優異的機械性能,且具有較高的耐油污、耐切削液性能。同時,高品質的生產設備能實時監測電纜的外徑和偏心度,精確控制電纜外徑,精確控制擠出溫度,從而確保護套性能更穩定。
上海嘉柔電纜經過對原材料的精挑細選和工藝的層層優化,在此基礎上生產出來的嘉柔編碼器電纜不僅高柔、可隨意彎曲,而且絕緣、護套性能更為優異。在拖鏈試驗中,嘉柔編碼器電纜表現出了明顯優勢,超過1000萬次未出現斷芯,極大提升了電纜的使用壽命,解決了市面上編碼器電纜易斷芯的痛點問題。符合移動使用場合的需求,在有彎曲要求的控制單元中,專為持續彎曲、自由移動和強制運動的拖鏈系統提供服務。
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